Fabricantes, proveedores, fábrica de máquinas plegables de tapas personalizadas de China

Perfil de la empresa

Fundada en 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd es uno de los principales fabricantes de máquinas de moldeo por compresión de tapas de alta compacidad, dedicada a la tecnología de moldeo por compresión de alta eficiencia y ahorro de costos, especialmente para la compresión de tapas de agua embotellada. moldeado, moldeado de tapas de bebidas, moldeado de tapas de lácteos, moldeado de tapas de licor, moldeado de tapas de condimentos, moldeado de cierres de cosméticos y máquina de moldeo de cierres rotativos farmacéuticos. Jeepine lidera la tecnología avanzada de compresión para cierres de plástico en China, con el objetivo de crear valor para los clientes.

Contamos con un equipo profesional de I+D, académicos de CAE, repatriados en el extranjero, médicos y maestros que se dedicaron a realizar un excelente diseño para gorras e investigar la técnica más nueva para crear valor para los clientes. Cualquiera que sea la estrategia de plataforma, la tecnología madura y la solución innovadora que se le presenten, posibilidades de combinación óptimas para alta eficiencia, alta capacidad y alta estabilidad le ofrecerán la solución adecuada según sus necesidades, mejorando sus beneficios.

Máquina de tapa plegable

Por qué elegirnos

Solución integral

Estamos comprometidos con la calidad y acciones concretas. Eso significa que siempre ofrecemos soluciones de forma profesional y práctica.

Rica experiencia

Establecida en 2008, contamos con más de 10 años de experiencia en máquinas de moldeo por compresión de tapas. Hasta ahora, hemos obtenido casi 100 patentes nacionales en ciencia y tecnología y hemos obtenido las certificaciones de UL,ISO9001:2015 y TUV.

Equipo profesional

Servicio en línea 24 horas

Puedes contactarnos sobre servicios de preventa, venta y postventa, te daremos una respuesta muy satisfactoria y te atendemos online las 24 horas del día.

¿Qué es la máquina plegadora de tapas?

La máquina plegadora de tapas se aplica principalmente a tapas de plástico con evidencia de manipulación de diversas aguas y bebidas embotelladas. El proceso de plegado se aplica a las tapas a prueba de manipulaciones que utilizan un trinquete tipo solapa plegada, ya que son fáciles de tapar y son un sistema más eficiente e infalible en comparación con el mecanismo de trinquete convencional. El par de cierre para esta variante de tapas a prueba de manipulaciones es muy bajo y los rechazos de línea son mínimos con un ángulo de fuga mínimo y una mejor función a prueba de manipulaciones.

Beneficios de la máquina plegadora de tapas

Tiempo de ciclo más corto:

Debido a la menor temperatura de extrusión, las tapas se enfrían más rápidamente en el molde. El tiempo de ciclo es más corto y la capacidad aumenta.

El ahorro de energía:

Sin canal caliente, necesita una temperatura de calentamiento más baja, ahorrando energía en calefacción.

Alta densidad específica y menor contracción:

A igual temperatura de moldeo, una temperatura de moldeo más baja permite el resultado de una mayor densidad. Además, una menor diferencia entre las temperaturas de calentamiento y enfriamiento hará que las tapas se encojan menos.

Cambio de color rápido:

Sin canal caliente, no necesitamos limpiar la cámara mientras se cambia el color de las tapas.

Procedimiento de operación de la máquina plegadora de tapas:

Coloque o cargue las tapas en el contenedor de almacenamiento.

Las tapas se cargarán automáticamente en la papelera de clasificación.

Con la ayuda de la rotación, se cortarán las tapas.

Se emiten los límites finales.

¿Para qué se utiliza la máquina plegadora de tapas?

Las tapas a prueba de manipulaciones actuales que se utilizan en agua sin gas, productos rellenos, bebidas carbonatadas, etc. se fabrican mediante una operación posterior al moldeado llamada plegado y corte.

El proceso de plegado se aplica a las tapas a prueba de manipulaciones que utilizan un trinquete tipo solapa plegada, ya que son fáciles de tapar y son un sistema más eficiente e infalible en comparación con el mecanismo de trinquete convencional.

El par de cierre para esta variante de tapas a prueba de manipulaciones es muy bajo y los rechazos de línea son mínimos con un ángulo de fuga mínimo y una mejor función a prueba de manipulaciones.

Las tapas moldeadas por inyección/compresión normalmente se dejan caer en un recipiente de clasificación y se introducen en una máquina plegadora de tapas de tipo giratorio que pliega las aletas moldeadas abiertas en la posición de bloqueo de la banda a prueba de manipulación.

¿Cómo mantener la máquina plegadora de tapas?

01/

Mantenga la máquina limpia:
La limpieza periódica, cuando se realiza con frecuencia, puede evitar largos períodos de inactividad asociados con un mantenimiento más intenso y menos frecuente. Las máquinas sucias son desagradables de usar y trabajar. Si la máquina está cubierta de polvo, suciedad y escombros, también puede enmascarar algunos problemas potenciales con su funcionalidad.
Una simple limpieza al final de la jornada laboral puede tener un impacto duradero en la prevención de problemas mayores en el futuro.

02/

Inspección de la máquina:
La inspección periódica es clave para garantizar una larga vida útil de su máquina. Si el problema se detecta a tiempo, puede conducir a una solución oportuna y económica, pero cuanto más dure el problema, mayor será el precio.
La inspección de rutina garantizará que la máquina siga produciendo con el mismo estándar de precisión y eficiencia que el primer día que la compró. El examen recurrente de todas las piezas de la máquina puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad por reparación y generar ahorros para su negocio.

03/

Cambio de piezas con regularidad:
Para asegurarse de que la máquina funcione a su máximo potencial, debe tener en cuenta que será necesario cambiar las piezas periódicamente para evitar que los mecanismos se ralenticen o averíen por completo.
Si esto ocurriera, inhibiría la línea de producción e interrumpiría su flujo de trabajo. Por lo tanto, las piezas sólo deben ser cambiadas por personal altamente calificado y capacitado o por un técnico de servicio certificado.

04/

Tareas de Mantenimiento Autónomo:
Reducción de costos relacionados con el mantenimiento de los equipos: El automantenimiento tiene un impacto significativo en la reducción de los costos de mantenimiento ya que se reduce el número de horas de mantenimiento correctivo. El costo de las paradas de producción por mantenimiento preventivo es menor que el del mantenimiento correctivo ya que las paradas son planificadas.
Reducción del riesgo de accidentes: Los riesgos de accidentes se reducen al comprender mejor los riesgos asociados con la máquina.

Certificaciones

Nuestra fábrica

Jeepine CCM ha sido aceptado por muchos fabricantes de bebidas reconocidos y líderes en el mercado, como Wuliangye, Mengniu, COFCO y HuiYuan. Además, Jeepine CCM también ingresó al mercado del sudeste asiático, Medio Oriente, África, Corea del Sur, Japón y EE. UU. ,etc.,Contribuyendo a diversas industrias de embalaje, incluidas bebidas, productos farmacéuticos, cosméticos y productos de uso diario.

Preguntas más frecuentes

P: ¿Qué es el plegado de gorras?

R: El proceso de plegado se aplica a las tapas a prueba de manipulaciones que utilizan un trinquete tipo solapa plegada, ya que son fáciles de tapar y son un sistema más eficiente e infalible en comparación con el mecanismo de trinquete convencional.

P: ¿Qué tipo de cierre se utiliza en muchas botellas de plástico?

R: El tapón de rosca es posiblemente el tipo de tapón/cierre más común que existe. Utilizada principalmente en frascos y botellas, el interior de la tapa tiene roscas (ya sean continuas o con orejetas) que coinciden con roscas similares en la boca del recipiente.

P: ¿Qué son los cierres de plástico?

R: Los cierres de plástico se producen en termoplástico mediante moldeo por inyección o en termoestable mediante moldeo por compresión. Cierres moldeados por inyección. Los cierres termoplásticos moldeados por inyección se producen principalmente a partir de polipropileno, polietileno o estireno.

P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de tapas?

R: Algunos tipos comunes son las tapas atornilladas, las tapas a presión, las tapas abatibles, las tapas de bombas, las tapas de corcho, las tapas giratorias y las tapas de prensado y sellado. Hay muchos tipos de tapas. Algunos tipos comunes son: Tapas de rosca: son el tipo de tapa más común, con roscas en el interior de la tapa que se atornillan al recipiente.

P: ¿Por qué hay goma en las tapas de las botellas?

R: El plástico blando o la goma están ahí para proporcionar un sello: una barrera hermética que llena los espacios entre las partes duras de la tapa y las partes duras de la botella. Las conservas caseras utilizan un sello similar para garantizar que los frascos estén herméticos antes de sumergirlos en el agua hirviendo y después de sacarlos.

P: ¿Cómo se fabrican las tapas de botellas?

R: Se utiliza un proceso de moldeo por compresión de tipo hidráulico. El efecto combinado del calor y la presión provoca la reticulación en el material que llena la cavidad del molde y se endurece. Pasado un cierto tiempo se abre el molde y se retiran las molduras.

P: ¿Cuáles son las materias primas para la fabricación de gorras?

R: Las tapas de plástico suelen estar hechas de tereftalato de polietileno, polipropileno, polietileno de baja densidad, polietileno de alta densidad, cloruro de polivinilo, poliestireno y policarbonato.

P: ¿Cómo se fabrican las tapas y cierres de plástico?

R: Los cierres de plástico son termoplásticos (producidos mediante moldeo por inyección) o termoestables (producidos mediante moldeo por compresión). Los cierres termoplásticos moldeados por inyección se producen principalmente a partir de polipropileno, polietileno o estireno. Estos cierres ofrecen flexibilidad de diseño y tienen un costo económico.

P: ¿Cómo se sellan las tapas de las botellas?

R: Un revestimiento de plastisol es parte de una gorra. Una junta de plástico recubre una tapa de metal, que crea un sello hermético cuando se calienta y luego se enfría. El revestimiento de plastisol es eficaz sólo cuando la temperatura de la botella es de 140 grados cuando se aplica para hacer que el revestimiento se ablande y forme un sello hermético alrededor de los recipientes de vidrio.

P: ¿Cuáles son las ventajas de las tapas de botellas?

R: Las tapas de plástico, como la mayoría de los productos de plástico comunes, tienen varias ventajas que incluyen bajo costo, durabilidad, personalización y estabilidad química. Estas ventajas incluyen importantes ahorros financieros y confiabilidad comercial. Las tapas de plástico son una excelente solución económica para el almacenamiento de alimentos y bebidas.

P: ¿Las tapas de botellas son termoplásticas?

R: Las tapas de botellas de plástico están hechas de tereftalato de polietileno. Se trata de una resina polimérica termoplástica que forma parte de la familia del poliéster. Este tipo de plástico se utiliza mucho en envases de bebidas y alimentos.

P: ¿Qué tipo de cierre se utiliza en las botellas de bebidas?

R: Tapones de rosca: proporcionan un sello simple y seguro para botellas y se usan principalmente en bebidas, artículos de cuidado personal y productos farmacéuticos como cremas y lociones. Cierres de corcho: Proporcionan un sello hermético que evita fugas y al mismo tiempo permite la transmisión de oxígeno.

P: ¿Por qué las tapas de las botellas son circulares?

R: La geometría circular encierra el área más grande por unidad de longitud del perímetro de la abertura, la geometría cilíndrica encierra el mayor volumen por unidad de área, por lo que es económica en términos de material de la botella.

P: ¿Por qué están selladas las botellas?

R: Un cierre de botella es, en pocas palabras, el dispositivo que sella el contenido dentro de una botella, protegiéndolo del polvo, derrames, evaporación y/o de la atmósfera misma. El acabado y el cierre son entidades interrelacionadas en cualquier botella.

P: ¿Por qué las tapas de las botellas son tan pequeñas?

R: Es posible que los consumidores de agua embotellada hayan notado últimamente el tamaño cada vez menor de las tapas de plástico. Concebidos como respetuosos con el medio ambiente, se han comercializado como la solución de la industria del agua embotellada a los residuos plásticos que, de otro modo, acabarían en un vertedero.

P: ¿Qué tamaño tiene una tapa de botella normal?

R: Los tapones de 26 mm de diámetro se ajustan a botellas americanas. Algunas botellas importadas y algunas botellas de vino espumoso utilizan en su lugar una tapa de 29 mm.

P: ¿Qué tamaño tiene la tapa de una botella de refresco?

R: Ahora hemos indicado el diámetro exterior de la tapa, 30 mm. Para tamaños de gorra pequeños a medianos, hasta aproximadamente 53 mm, el diámetro exterior de una gorra suele ser aproximadamente 2-3 mm mayor de lo que indica el nombre de la gorra.

P: ¿Cuál es la tapa de botella más común?

R: variaciones. El objetivo principal de estas sencillas tapas es permitir a los usuarios desenroscar y verter el líquido antes de volver a atornillarlas.

P: ¿Existe mercado para las tapas de botellas?

R: El mercado de tapas de botellas de plástico está experimentando un crecimiento significativo y se espera que continúe expandiéndose en los próximos años. La creciente demanda de bebidas envasadas, como agua, refrescos y jugos, es uno de los principales factores que impulsan el mercado.

P: ¿Qué tipo de material se utiliza habitualmente para las tapas de botellas?

R: Las tapas de plástico se usan para las botellas de plástico, mientras que las de metal con respaldo de plástico se usan para el vidrio; Las tapas de plástico suelen estar hechas de polietileno o polipropileno, mientras que las tapas de metal suelen ser de acero o aluminio. Las tapas de plástico pueden tener un pico vertedor.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas plegadoras de tapas en China por nuestros productos de calidad y servicio personalizado. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina plegadora de tapas a granel fabricada en China.

Máquina plegadora de tapas

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