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Máquina cortadora de tapas

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Perfil de la empresa

 

Fundada en 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd es uno de los principales fabricantes de máquinas de moldeo por compresión de tapas de alta compacidad, dedicada a la tecnología de moldeo por compresión de alta eficiencia y ahorro de costos, especialmente para la compresión de tapas de agua embotellada. moldeado, moldeado de tapas de bebidas, moldeado de tapas de lácteos, moldeado de tapas de licor, moldeado de tapas de condimentos, moldeado de cierres de cosméticos y máquina de moldeo de cierres rotativos farmacéuticos. Jeepine lidera la tecnología avanzada de compresión para cierres de plástico en China, con el objetivo de crear valor para los clientes.
Contamos con un equipo profesional de I+D, académicos de CAE, repatriados en el extranjero, médicos y maestros que se dedicaron a realizar un excelente diseño para gorras e investigar la técnica más nueva para crear valor para los clientes. Cualquiera que sea la estrategia de plataforma, la tecnología madura y la solución innovadora que se le presenten, posibilidades de combinación óptimas para alta eficiencia, alta capacidad y alta estabilidad le ofrecerán la solución adecuada según sus necesidades, mejorando sus beneficios.

Por qué elegirnos

Solución integral

Estamos comprometidos con la calidad y acciones concretas. Eso significa que siempre ofrecemos soluciones de forma profesional y práctica.

 

 

Rica experiencia

Establecida en 2008, contamos con más de 10 años de experiencia en máquinas de moldeo por compresión de tapas. Hasta ahora, hemos obtenido casi 100 patentes nacionales en ciencia y tecnología y hemos obtenido las certificaciones de UL,ISO9001:2015 y TUV.

Equipo profesional

Contamos con un equipo profesional de I+D, académicos de CAE, repatriados en el extranjero, médicos y maestros que se dedicaron a realizar un excelente diseño para gorras e investigar la técnica más nueva para crear valor para los clientes.

Servicio en línea 24 horas

Puedes contactarnos sobre servicios de preventa, venta y postventa, te daremos una respuesta muy satisfactoria y te atendemos online las 24 horas del día.

 

¿Qué es la máquina cortadora de tapas?

La máquina cortadora de tapas está diseñada para cortar la banda de evidencia de manipulación de la tapa. La cortadora de tapas completa automáticamente todo el procedimiento de trabajo: cargar las tapas en orden, introducir las tapas en la estación de corte, cortar las tapas y descargar las tapas sedimentadas.

Cap Moulding Machine
Beneficios de la máquina cortadora de tapas
 

Corte de velocidad superior:

Corte rápido y preciso de tapas de plástico utilizando cuchillas de calidad profesional.

 

Operación simple:

Diseñado con una interfaz fácil de usar y exige bajo mantenimiento.

 

Construcción duradera:

La construcción con estructura de acero garantiza la longevidad incluso en los entornos industriales más hostiles.

 

Consistencia y precisión:

Nuestra máquina, que incorpora la esencia de un verdadero caballo de batalla, mantiene un funcionamiento a alta velocidad sin comprometer la precisión. Logre un corte de tapas consistente y preciso para garantizar estándares industriales estrictos.

 

Productividad mejorada:

Maximice su retorno de la inversión con nuestra máquina cortadora diseñada para optimizar el proceso de corte de tapas, omitiendo pasos redundantes y reduciendo los costos asociados.

 

Costos laborales reducidos:

Experimente los beneficios financieros de la automatización. Nuestra máquina cortadora reduce la participación de la mano de obra, lo que reduce los costos laborales y aumenta significativamente la producción.

Proceso de operación de la máquina cortadora de tapas
Compression Moulding

cargando las tapas en orden

Water Bottle Cap Making Machine

Alimentación de tapas en la estación de corte.

Plastic Bottle Cap Machine

cortando las tapas

Plastic Bottle Closures Compression Molding Machine

descargar las tapas sedimentadas

 
¿Cómo mantener la máquina cortadora de tapas?
 
01/

Mantenga la máquina limpia:
La limpieza periódica, cuando se realiza con frecuencia, puede evitar largos períodos de inactividad asociados con un mantenimiento más intenso y menos frecuente. Las máquinas sucias son desagradables de usar y trabajar. Si la máquina está cubierta de polvo, suciedad y escombros, también puede enmascarar algunos problemas potenciales con su funcionalidad.
Una simple limpieza al final de la jornada laboral puede tener un impacto duradero en la prevención de problemas mayores en el futuro.

02/

Inspección de la máquina:
La inspección periódica es clave para garantizar una larga vida útil de su máquina. Si el problema se detecta a tiempo, puede conducir a una solución oportuna y económica, pero cuanto más dure el problema, mayor será el precio.
La inspección de rutina garantizará que la máquina siga produciendo con el mismo estándar de precisión y eficiencia que el primer día que la compró. El examen recurrente de todas las piezas de la máquina puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad por reparación y generar ahorros para su negocio.

03/

Cambio de piezas con regularidad:
Para asegurarse de que la máquina funcione a su máximo potencial, debe tener en cuenta que será necesario cambiar las piezas periódicamente para evitar que los mecanismos se ralenticen o averíen por completo.
Si esto ocurriera, inhibiría la línea de producción e interrumpiría su flujo de trabajo. Por lo tanto, las piezas sólo deben ser cambiadas por personal altamente calificado y capacitado o por un técnico de servicio certificado.

04/

Tareas de Mantenimiento Autónomo:
Mayor disponibilidad de la máquina: el automantenimiento es una cuestión importante para mejorar la disponibilidad de la máquina. Al reducir los tiempos de inactividad (paradas programadas y no programadas), se aumenta la disponibilidad de los equipos, lo que permite reducir los tiempos de producción y tener una mayor capacidad de respuesta a los cambios.
Mejora de la propiedad de la máquina por parte del operador: al centrarnos en el mantenimiento de la máquina, ya no corregimos los efectos de los problemas sino las causas. El automantenimiento tiene un efecto innegable en la estabilidad de los procesos de la máquina.

Certificaciones
 
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Nuestra fábrica

 

Jeepine CCM ha sido aceptado por muchos fabricantes de bebidas reconocidos y líderes en el mercado, como Wuliangye, Mengniu, COFCO y HuiYuan. Además, Jeepine CCM también ingresó al mercado del sudeste asiático, Medio Oriente, África, Corea del Sur, Japón y EE. UU. ,etc.,Contribuyendo a diversas industrias de embalaje, incluidas bebidas, productos farmacéuticos, cosméticos y productos de uso diario.

 

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Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Cuál es el propósito de una máquina cortadora?

R: ¿Qué es una máquina cortadora? Una máquina cortadora (comúnmente conocida como cortadora rebobinadora) es un tipo especial de equipo que se utiliza para convertir/cortar muchos materiales diferentes para que puedan cortarse en rollos más estrechos. Los rollos de master a menudo se fabrican lo más grandes posible para que sean rentables.

P: ¿Qué es una máquina cortadora de tapas?

R: La máquina cortadora de tapas está diseñada para cortar la banda de evidencia de manipulación de la tapa. La cortadora de tapas completa automáticamente todo el procedimiento de trabajo: cargar las tapas en orden, introducir las tapas en la estación de corte, cortar las tapas y descargar las tapas sedimentadas.

P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas cortadoras?

R: El corte con navaja, el corte con cizalla y el corte por puntuación (también conocido como corte por aplastamiento) son los métodos más comunes. Las cortadoras rebobinadoras no solo pueden cortar material en rollos más estrechos, sino que también pueden rebobinar material de un rollo a otro. Un contador digital le permite medir la cantidad de material que rebobina.

P: ¿Qué es el corte por aplastamiento?

R: El corte por ranuras o por trituración utiliza una cuchilla giratoria presionada contra un yunque/eje de trituración. El corte por trituración utiliza la fuerza bruta para empujar la hoja de un cuchillo a través de los materiales. Normalmente, esta fuerza se aplica por medio de un portacuchillas accionado neumáticamente contra un rodillo de yunque endurecido y revenido.

P: ¿Cuáles son las ventajas de la máquina cortadora?

R: Corte de varios anchos: las máquinas cortadoras de torno se pueden programar para cortar una secuencia de diferentes anchos de un solo rollo. Esta capacidad automática reduce el tiempo de cambio y minimiza el desperdicio de material. Eficiencia: la división por torno es un proceso simple y que ahorra tiempo.

P: ¿Cómo se hace el corte?

R: El corte longitudinal de bobinas de acero de precisión, a menudo denominado corte longitudinal de acero laminado, es un proceso mediante el cual se alimentan bobinas anchas de metal longitudinalmente a través de una cortadora y se cortan en bobinas más estrechas. A medida que las bobinas pasan por la cortadora, cuchillas circulares extremadamente afiladas, una superior y otra inferior, realizan los cortes.

P: ¿Para qué sirve la tapa de botella de plástico?

R: Las tapas de plástico se utilizan no solo en la industria de alimentos y bebidas, sino también en el almacenamiento de productos químicos y suministros médicos. Por ejemplo, la tapa de la lente de una cámara tiene una forma y un diseño especializados de una tapa de plástico. Otros diseños especializados en frascos de medicamentos brindan seguridad para los niños y beneficios de almacenamiento.

P: ¿Qué es la tapa de una botella?

R: Un dispositivo para cerrar o sellar una botella, especialmente una cubierta de metal con una junta de corcho que se ajusta firmemente sobre la boca de una botella de vidrio o plástico y se mantiene en su lugar doblando el borde de la tapa sobre el borde o reborde de la botella.

P: ¿Cuáles son los diferentes tipos de tapas?

R: Algunos tipos comunes son las tapas atornilladas, las tapas a presión, las tapas abatibles, las tapas de bombas, las tapas de corcho, las tapas giratorias y las tapas de prensado y sellado. Hay muchos tipos de tapas. Algunos tipos comunes son: Tapas de rosca: son el tipo de tapa más común, con roscas en el interior de la tapa que se atornillan al recipiente.

P: ¿Por qué las tapas de las botellas tienen nervaduras?

R: El diseño acanalado permite un mejor agarre, mientras que el acabado liso brinda una apariencia más simple y estética.

P: ¿Las tapas de las botellas son de plástico?

R: Generalmente, las tapas están hechas de polietileno de alta densidad (HDPE) y polipropileno (PP); ambos tienen una gran demanda en aplicaciones tanto en el mercado nacional como en el de exportación. Las tapas suelen estar hechas de un tipo de plástico diferente al de las botellas.

P: ¿Por qué las tapas de las botellas están hechas de PP?

R: El polipropileno no es tóxico, tiene un alto contenido plástico, es ecológico, reciclable y degradable. Tiene buenas propiedades de barrera y es resistente a los productos químicos.

P: ¿Por qué hay números en las tapas de las botellas?

R: Las tallas de gorra y los acabados del cuello se expresan como dos números. El primer número indica el diámetro. Para tapas, este número representa el diámetro interior de la tapa. Para el acabado del cuello, este número representa el diámetro exterior de las roscas del cuello de la botella.

P: ¿Hay tapas de botellas de diferentes tamaños?

R: Las tapas de botellas y frascos de plástico vienen en 27 tamaños diferentes.

P: ¿Cuál es el tamaño de cierre de las botellas?

R: Los tamaños de cierre de rosca generalmente se expresan como dos números: el diámetro y el acabado de rosca estándar.

P: ¿Cómo se llama la tapa de la botella?

R: La tapa de la botella original se llamaba Crown Cork. Se presiona sobre la botella y se puede quitar con un abridor de botellas. En los últimos años, las tapas de botellas con soportes de rosca se utilizan de esta manera, ya no es necesario un abridor de botellas. Las tapas de las botellas de plástico suelen estar hechas de un tipo de plástico diferente al de la botella.

P: ¿Qué tipo de cierre se utiliza en muchas botellas de plástico?

R: El tapón de rosca es posiblemente el tipo de tapón/cierre más común que existe. Utilizada principalmente en frascos y botellas, el interior de la tapa tiene roscas (ya sean continuas o con orejetas) que coinciden con roscas similares en la boca del recipiente.

P: ¿Cómo se fabrican tapas de botellas de plástico?

R: La mayoría de las tapas de botellas de plástico se fabrican mediante un proceso conocido como moldeo por inyección. En este proceso, los gránulos de polímero termoplástico se calientan en una tolva de metal hasta el punto de que se vuelven muy suaves y flexibles. (Sería en esta etapa cuando ya se agregaría cualquier color personalizado).

P: ¿Por qué hay goma en las tapas de las botellas?

R: El plástico blando o la goma están ahí para proporcionar un sello, una barrera hermética que llena los espacios entre las partes duras de la tapa y las partes duras de la botella.

P: ¿Por qué se utiliza HDPE para las tapas de botellas?

R: Las tapas de HDPE son conocidas por su durabilidad y resistencia a la humedad y a los productos químicos, lo que las hace adecuadas para una amplia gama de aplicaciones. Polipropileno (PP): El polipropileno es otro material popular para las tapas de botellas. Ofrece buena resistencia, resistencia química y resistencia a la temperatura.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas cortadoras de tapas en China por nuestros productos de calidad y servicio personalizado. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina cortadora de tapas a granel fabricada en China.