Máquina de impresión de tapas de botellas

Perfil de la empresa

 

Fundada en 2008, Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd es uno de los principales fabricantes de máquinas de moldeo por compresión de tapas de alta compacidad, dedicada a la tecnología de moldeo por compresión de alta eficiencia y ahorro de costos, especialmente para la compresión de tapas de agua embotellada. moldeado, moldeado de tapas de bebidas, moldeado de tapas de lácteos, moldeado de tapas de licor, moldeado de tapas de condimentos, moldeado de cierres de cosméticos y máquina de moldeo de cierres rotativos farmacéuticos. Jeepine lidera la tecnología avanzada de compresión para cierres de plástico en China, con el objetivo de crear valor para los clientes.

 

Contamos con un equipo profesional de I+D, académicos de CAE, repatriados en el extranjero, médicos y maestros que se dedicaron a realizar un excelente diseño para gorras e investigar la técnica más nueva para crear valor para los clientes. Cualquiera que sea la estrategia de plataforma, la tecnología madura y la solución innovadora que se le presenten, posibilidades de combinación óptimas para alta eficiencia, alta capacidad y alta estabilidad le ofrecerán la solución adecuada según sus necesidades, mejorando sus beneficios.

 

La tecnología primero

Solución integral

Estamos comprometidos con la calidad y acciones concretas. Eso significa que siempre ofrecemos soluciones de forma profesional y práctica.

Rica experiencia

Establecida en 2008, contamos con más de 10 años de experiencia en máquinas de moldeo por compresión de tapas. Hasta ahora, hemos obtenido casi 100 patentes nacionales en ciencia y tecnología y hemos obtenido las certificaciones de UL,ISO9001:2015 y TUV.

Equipo profesional

Contamos con un equipo profesional de I+D, académicos de CAE, repatriados en el extranjero, médicos y maestros que se dedicaron a realizar un excelente diseño para gorras e investigar la técnica más nueva para crear valor para los clientes.

Servicio en línea 24 horas

Puedes contactarnos sobre servicios de preventa, venta y postventa, te daremos una respuesta muy satisfactoria y te atendemos online las 24 horas del día.

Plastic Bottle Cap Molding Machine

 

¿Qué es la máquina impresora de tapas de botellas?

La máquina impresora de tapas de botellas está equipada con un elevador automático, que puede almacenar un gran volumen de tapas e introducir la cantidad correcta de tapas en el posicionador. Mantener un número sostenible de límites en el clasificador. El sistema de alimentación automático está compuesto de aluminio y acero inoxidable, monitoreando las condiciones de las pistas de alimentación con sensores. Dejará de alimentarse cuando esté lleno, o viceversa.

El tratamiento con llama de la máquina impresora de tapas de plástico es una opción estándar. Trate de aumentar la adherencia de la tinta mediante este tratamiento de superficie. Dos juegos de cabezales de impresión offset de dos colores equipados con un rodillo de impresión magnético pueden lograr color en impresión en color. Cada cabezal de impresión se puede microajustar individualmente en varias direcciones. La bandeja de enlace de diseño especial es simple y conveniente para la instalación, desmontaje y limpieza, y también reduce la pérdida de tinta para mejorar la eficiencia de la producción.

Beneficios de la máquina de impresión de tapas de botellas

 

 

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El ahorro de energía

Menos consumo de energía. El ahorro total de energía por habitante puede llegar al 45%.
Debido a que la máquina de moldeo por compresión de tapas de plástico necesita una temperatura de calentamiento más baja, lo que significa menos consumo de energía tanto en calentamiento como en enfriamiento.

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Alta densidad específica y menor contracción.

Igual presión de moldeo, menor temperatura de moldeo permite el resultado de una mayor densidad. Además, una menor diferencia entre las temperaturas de calentamiento y enfriamiento logra una menor contracción de las tapas.

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Tiempo de ciclo más corto

Tiempo de ciclo más corto (2 segundos) y por tanto mayor productividad.
Debido a la temperatura de extrusión más baja, las tapas se enfrían más rápidamente en el molde Cool Plus. Esto acorta el tiempo del ciclo, por lo que aumenta la capacidad.

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Mantenimiento fácil y flexible

El molde independiente facilita el cambio de molde, solo con herramientas manuales pero sin grúa.

Proceso de la máquina de impresión de tapas de botellas

 

 

1.La serigrafía sobre tapones de plástico y metal es una técnica para transferir un diseño con tintas muy opacas a la superficie del cierre mediante serigrafías. El efecto es una impresión muy brillante que se puede sentir al tacto, lo que le da a la tapa de la bebida un aspecto impresionante.

 

2.La impresión offset en tapas y cierres de botellas utiliza 2 rodillos para transferir la imagen a la tapa plana. Esta es una técnica preferida, ya que es rentable.

 

3.La impresión digital inkjet es eficiente para imprimir pequeñas cantidades de tapas plásticas y tapas metálicas, generalmente utilizadas en impresión promocional.

 

4.El estampado en caliente y la transferencia de calor se pueden realizar en superficies curvas y convexas de diferentes formas y tamaños. En este método de decoración, se fabrica un troquel de estampado en caliente con el diseño deseado, que se presiona contra el cierre con la lámina intercalada en el medio. Con calor, presión y tiempo de contacto, la lámina se adhiere a la superficie de la tapa dándole un lujoso acabado metálico. Esta tecnología suele utilizar 1 color de papel de aluminio a la vez.

 

5.La impresión/resaltado de besos es la transferencia de tinta de color a una tapa/cierre de botella en relieve mediante un rodillo.

 

6.Se pueden realizar estampados y grabados en relieve en las tapas de cierre durante su moldeo para crear bonitos diseños 3D en la superficie.

 

7.La tampografía permite imprimir 1-6 colores en tapas de diferentes tamaños. El registro de la imagen es muy nítido y preciso, la calidad de impresión es excelente y la impresión dura más debido a la alta deposición de tinta. Incluso las letras más pequeñas se pueden imprimir con gran nitidez. Los tiempos de cambio rápidos lo convierten en el método preferido para imprimir en tapas y cierres.

 

8.El marcado láser es una aplicación típica de marcado láser sin aditivos de alto contraste para marcar códigos QR, logotipos, códigos alfanuméricos específicos, etc. en el interior o exterior de los cierres de plástico, tapas y coronas utilizadas en botellas de PET, tapones de rosca de aluminio de botellas de vidrio y tapas de papel de aluminio. en envases de cartón para alimentos, chapas de acero de vasos de rosca y también en corchos de vino sintéticos. El marcado láser garantiza la lucha contra la falsificación y es bueno cuando cada corona/tapa/cierre debe marcarse con datos diferentes para producir códigos y caracteres únicos para promociones. El marcado es muy nítido, a prueba de manipulaciones, seguro para los alimentos y muy rápido. Por lo general, es un proceso en línea, donde los datos se obtienen directamente mediante un software especial. Esto también se llama marca sobre la marcha.

¿Cómo mantener la máquina de impresión de tapas de botellas?

 

Plastic Cap Moulding Machine

Realice un mantenimiento diario todos los días para mantener la máquina limpia.

Cap Making Machine

Limpie la parte de actividad cada semana y agregue lubricante.

Plastic Cap Moulding Machine

Después de la impresión, se limpiarán el cabezal de goma, la placa de acero y el tintero.

Cap Slitting Machine

Verifique cada botón de operación, interruptor de límite, lámpara de señal y sensor una vez al mes. Si está dañado, reemplácelo o repárelo inmediatamente.

Compression Cap Mould

Verifique la estabilidad del asiento de la máquina una vez al mes.

Bottle Cap Molding Machine

Verifique el sistema controlado una vez al mes.

Certificaciones
 
 

 

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Nuestra fábrica
 

 

Jeepine CCM ha sido aceptado por muchos fabricantes de bebidas reconocidos y líderes en el mercado, como Wuliangye, Mengniu, COFCO y HuiYuan. Además, Jeepine CCM también ingresó al mercado del sudeste asiático, Medio Oriente, África, Corea del Sur, Japón y EE. UU. ,etc.,Contribuyendo a diversas industrias de embalaje, incluidas bebidas, productos farmacéuticos, cosméticos y productos de uso diario.

 

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Preguntas más frecuentes
 

P: ¿Qué es la impresión de tapas de botellas?

R: Una prensa offset que se utiliza para imprimir un diseño sobre un sustrato metálico, que luego se troquela y se forma, y ​​se utiliza, como su nombre indica, para imprimir tapas de botellas.

P: ¿Cuál es el proceso de elaboración de tapas de botellas?

R: Se utiliza un proceso de moldeo por compresión de tipo hidráulico. El efecto combinado del calor y la presión provoca la reticulación en el material que llena la cavidad del molde y se endurece. Pasado un cierto tiempo se abre el molde y se retiran las molduras.

P: ¿Qué es el mantenimiento de la impresora?

R: Cada impresora tiene un intervalo de mantenimiento preestablecido, que ocurre después de imprimir una cierta cantidad de páginas. El intervalo de mantenimiento le permite al usuario saber que es hora de instalar el kit de mantenimiento para que las piezas dentro de la impresora no se usen en exceso.

P: ¿Con qué frecuencia se debe realizar el mantenimiento de una impresora?

R: Las impresoras que se utilizan para imprimir algunos documentos a la semana probablemente solo necesiten servicio anual, mientras que una impresora de oficina que tiene una demanda constante probablemente necesite servicio con más frecuencia. Con el cuidado y mantenimiento adecuados, su impresora de oficina puede durar varios años.

P: ¿Qué moldura se utiliza para las tapas de botellas?

R: La mayoría de las tapas de botellas de plástico se fabrican mediante un proceso conocido como moldeo por inyección. Este proceso permite que cada producto terminado logre alta precisión, uniformidad en tamaño, forma y alto acabado superficial.

P: ¿Qué tipo de máquina es una tapa de botella?

R: La tapa de una botella convierte el movimiento de rotación en movimiento lineal cuando giramos la tapa para abrir o sellar la botella. Por tanto, la tapa de la botella es un tornillo.

P: ¿Cuál es el propósito de la máquina de moldeo por inyección de plástico?

R: El moldeo por inyección se utiliza para fabricar una variedad de productos ampliamente utilizados, incluidos artículos de plástico comunes como tapas de botellas, así como carcasas de controles remotos, jeringas y más. También se utiliza comúnmente para fabricar artículos más grandes, como paneles de carrocería de automóviles.

P: ¿Cuáles son las partes de una máquina de moldeo por compresión?

R: El moldeo por compresión requiere un molde compuesto por dos partes: una parte de la cavidad (hembra) del molde y una parte del émbolo (macho). El proceso de moldeo requiere una prensa con plato calentado (superior e inferior).

P: ¿Cuál es la función del moldeo por compresión?

R: El moldeo por compresión se basa en la deformación de una preforma de materia prima ablandada bajo presión y calor para forzar al material a adoptar la forma deseada. Implica aplicar presión o exprimir una carga de material maleable entre dos mitades de un molde calentado.

P: ¿Cuál es la diferencia entre moldeo por inyección y compresión?

R: El moldeo por inyección es un método de producción de gran volumen que no tiene comparación con ninguna otra tecnología de fabricación. Los procesos de moldeo por inyección se pueden automatizar completamente, mientras que el moldeo por compresión a menudo requiere que una persona coloque el material en el molde, lo retire y lo procese posteriormente.

P: ¿Cuál es la ventaja de la máquina de moldeo por compresión?

R: Bajo costo. Debido a su simplicidad, el moldeo por compresión es muy rentable en comparación con otras técnicas. Poco desperdicio: se pierde poco material durante el proceso de moldeo. Por ejemplo, no utiliza compuertas, bebederos ni canales, características de herramientas requeridas por otros métodos de producción que generan mayores desperdicios.

P: ¿Cuáles son las ventajas del moldeo por compresión?

R: Es rentable para tiradas de producción cortas. Debido a sus menores costos de herramientas y configuración, el moldeo por compresión es ideal para tiradas de producción pequeñas y medianas. A menudo se utiliza para crear prototipos o muestras de diseños antes de pasar a la producción a gran escala.

P: ¿Es caro el moldeo por compresión?

R: Las herramientas para moldes de compresión son mucho más económicas que las herramientas para un proceso comparable como el moldeo por inyección. Los moldes de compresión son mucho menos complicados y requieren menos horas de máquina para completarse.

P: ¿Qué tipo de plástico se utiliza normalmente con el moldeo por compresión y el moldeo por transferencia?

R: El moldeo por compresión se utiliza con plásticos termoendurecibles. El material plástico termoestable puede estar en forma granular fluida o en un material viscoso. El material se coloca en un molde caliente y el molde se cierra mediante una prensa hidráulica.

P: ¿Cuál es el proceso de las tapas de plástico?

R: Se utiliza un proceso de moldeo por compresión de tipo hidráulico. El efecto combinado del calor y la presión provoca la reticulación en el material que llena la cavidad del molde y se endurece. Pasado un cierto tiempo se abre el molde y se retiran las molduras.

P: ¿Cómo se fabrican tapas de botellas?

R: Se utiliza un proceso de moldeo por compresión de tipo hidráulico. El efecto combinado del calor y la presión provoca la reticulación en el material que llena la cavidad del molde y se endurece. Pasado un cierto tiempo se abre el molde y se retiran las molduras.

P: ¿Por qué se utiliza polipropileno para las tapas de botellas?

R: Las tapas de polipropileno son conocidas por su buena resistencia al impacto, durabilidad, rentabilidad, resistencia térmica y flexibilidad. Las tapas de botellas de polipropileno se pueden esterilizar en autoclave. Las tapas de PP de boca ancha son adecuadas para muchos productos secos.

P: ¿Cuál es la tapa de botella más común?

R: Los tapones y tapas de rosca estándar son el tipo más familiar, aunque existen muchas variaciones. El objetivo principal de estas sencillas tapas es permitir a los usuarios desenroscar y verter el líquido antes de volver a atornillarlas.

P: ¿Cuáles son las características del moldeo por compresión?

R: Los procesos de moldeo por compresión ofrecen un alto grado de automatización, tiempos de ciclo cortos, buena reproducibilidad y excelente estabilidad dimensional tanto para termoplásticos como para termoestables, lo que es el motivo de diversas aplicaciones en diversos sectores industriales, incluida la industria automotriz.

Somos conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas de impresión de tapas de botellas en China por nuestros productos de calidad y servicio personalizado. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina de impresión de tapas de botellas a granel fabricada en China.