Máquina para taponar botellas de cerveza
Descripción del producto
Introducción de la máquina de moldeo:
La máquina de impresión de tapas de botellas está equipada con un elevador automático, que puede almacenar un gran volumen de tapas y alimentar el número correcto de tapas en el descodificador. Mantenga un número sostenible de tapas en el descifrador. El sistema de alimentación automática está compuesto de aluminio y acero inoxidable, monitoreando las condiciones de las pistas de alimentación con sensores. Dejará de alimentarse cuando esté lleno, o viceversa.
El tratamiento con llama de la máquina de impresión de tapas de plástico es una opción estándar. Apunte a aumentar la adherencia de la tinta por este tratamiento superficial. Dos juegos de cabezales de impresión offset de dos colores equipados con un rodillo de impresión magnético, pueden lograr impresión en color. Cada cabezal de impresión puede ser micro-ajustado individualmente en varias direcciones. La bandeja de enlace de diseño especial es simple y conveniente para la instalación, desmontaje y limpieza, también reduce la pérdida de tinta para mejorar la eficiencia de la producción.
Lo que suministramos:
Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd especializada en máquinas de moldeo por compresión de botellas de plástico durante muchos años, hemos ofrecido máquinas de moldeo por compresión de productos de cristal, máquinas de moldeo de tapas de botellas de plástico, máquinas de moldeo de tapas, equipos de producción de tapas, fabricantes de equipos. Nuestra fábrica ubicada en El puerto de Huangpu, que cuenta con convenientes condiciones de transporte para ayudarlo a reducir el gasto. Jeepine es la mejor tecnología, que es su mejor opción.
Parámetro técnico:
Especificaciones técnicas | CCM-JP24D | CCM-JP24E | CCM-JP36E | CCM-JP48E |
Materias primas | PE / PP | PE / PP | PE / PP | PE / PP |
Diámetro nominal máximo de la cubierta | Φ52mm | Φ36mm | Φ52mm | Φ36mm |
Cubrir la altura nominal máxima | 25mm | 25mm | 25mm | 25mm |
Cubrir el peso nominal máximo | 7.2g | 2.5g | 7.2g | 2.5g |
Número de cavidades | 24 cavidades | 24 cavidades | 36 cavidades | 48 cavidades |
Máxima salida | 28.000Pcs / h | 40.000Pcs / h | 60.000Pcs / h | 90.000Pcs / h |
Voltaje / frecuencia | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz | 380V / 50Hz |
Tamaño de la máquina | Los 4.2 * 1.9 * 2.2m | Los 4.2 * 1.9 * 2.2m | 8.0 * 4.2 * 2.6m | El 9.5 * 4.2 * 2.6m |
Peso de la máquina | 7000kg | 7000kg | 15000kg | 16000kg |
Producto descrito:
La máquina automática de moldeo por compresión y taponado adopta el proceso de moldeo por compresión giratoria de alta velocidad multimodo superior e inferior para fabricar tapas de botellas de plástico, tales como tapa de bebidas de agua, tapa médica, tapa diaria y tapa de vino. Las materias primas plásticas granulares (como PE, PP, etc.) se funden a alta temperatura y luego se extruyen cuantitativamente desde la boquilla a través de una extrusora, y luego se cortan y se distribuyen uniformemente en la cavidad respectiva por la bandeja de corte, y finalmente se presionan y formado en la cavidad.
Ventajas de la máquina de moldeo por prensado de cristal :
Más estabilidad : el proceso de moldeo por compresión continua, el nuevo sistema hidráulico de doble bomba de alta precisión, el control de operación PID, la sujeción de baja presión, el moldeo de alta presión, el proceso de operación es más estable;
Más eficiencia : nuevo sistema de alimentación de alta velocidad, centrifugado continuo de alta velocidad multimodo, tipo de adsorción al vacío, alta eficiencia de producción;
Más ahorro de energía: el polímero se funde a baja temperatura y el consumo de energía para calefacción y refrigeración es bajo.
Bajo costo : extrusión inteligente con control de temperatura, corte cuantitativo de pellets, peso estable, sin desperdicio de corredores, sin flash, y plena utilización de materias primas.
Más seguridad : sistema de control lógico inteligente, monitoreo remoto en línea, alarma, diagnóstico automático, protección automática.
Más higiénico: puede realizar el esquema integrado de cobertura, soplado, riego y centrifugado, tapado en línea, conexión y transporte, limpio e higiénico.
Más confiabilidad : a través de la certificación alemana del sistema de gestión de calidad Rheinland ISO9001: 2015, a través de la certificación UL de EE. UU., Todo el proceso de prueba de calidad, control de calidad.
Nuestro diseño de molde:
Todos nuestros moldes son procesados por nosotros mismos. Tenemos la alta precisión y la alta calidad para garantizar lo mejor del molde.
ít | Tecnología del núcleo | Ventajas |
Máquina de moldeo por compresión de tapas | Diseño de estructura de placa de giro integrada. | Procesado en un solo paso por la cepilladora de doble carcasa a gran escala, para garantizar la concentricidad en la placa giratoria, en consecuencia, mejorar la estabilidad continua de la máquina de moldeo por compresión de tapas después de un funcionamiento a largo plazo. |
Diseño de extracción de cilindros de aceite | Con este diseño, es más fácil operar en la detección de circuitos de aceite y en el mantenimiento de los cilindros de aceite. Mientras tanto, evite la deficiencia de la estructura del inserto, reduzca el daño de la placa giratoria y el costo de mantenimiento. | Con este diseño, es más fácil operar en la detección de circuitos de aceite y en el mantenimiento de los cilindros de aceite. Mientras tanto, evite la deficiencia de la estructura del inserto, reduzca el daño de la placa giratoria y el costo de mantenimiento. |
Molde de tapa de botella | Tapa de plástico Material del molde investigación innovadora | Las piezas esenciales del molde adoptan material de acero molde europeo, con la característica de resistencia al desgaste, resistencia, conductividad térmica. Promete un buen rendimiento y extiende la vida útil máxima del molde. |
Múltiples procedimientos en tecnología de tratamiento térmico. | El material del molde se procesa a través de templado a baja temperatura y alta temperatura, bajo cero y múltiples procedimientos en un tratamiento térmico al vacío único.Esto garantiza la mejor propiedad del material del molde, con buena resistencia a la corrosión, tenacidad, resistencia al desgaste, en consecuencia, garantía de estabilidad general. | |
Tecnología de revestimiento de molde de tapa de botella | Las partes centrales del molde de la tapa de la botella adoptan la tecnología Diamond Coating, para mejorar la resistencia al desgaste del molde, la resistencia a la corrosión, la conductividad térmica, etc. | |
Equipos de molienda de alta precisión | Rectificadora de alta precisión de la mundialmente conocida Hardinge Inc., torno CNC del japonés Yamazaki Mazak, rectificado CNC, máquina de chispas de espejo, etc. Tapa de plástico La tolerancia del proceso del molde alcanza un μgrado. Por lo tanto, la calidad del producto y el rendimiento están garantizados. | |
Innovación en el diseño de estructuras de moldes | Estructura de desmoldeo en espiral con I + D propia, diseño de enfriamiento de múltiples circuitos, estructura de resorte amortiguado, etc. Diseño innovador. Esto mejora en gran medida la resistencia al desgaste del molde de tapa de plástico, la eficiencia de enfriamiento, por lo tanto acorta el ciclo de enfriamiento y prolonga la vida útil del molde. | |
Diseño de varias tapas | Con una capacidad de diseño de tapas diversificada, para satisfacer los diferentes requisitos de los clientes de modelo de tapa. | |
Prueba estándar internacional | Basado en los estándares internacionales de tapa de botella, productos de alto rendimiento calificado. | |
Sistema de extrusión | Estructura innovadora de extrusión de tornillo | Extrusora innovadora y dispositivo de mezcla uniforme con la más reciente I + D, para mejorar la capacidad de plastificación. |
Sistema inteligente de control térmico de extrusión | Control térmico de múltiples etapas, calentamiento uniforme, rango de tolerancia (± 1 ° C), alta eficiencia de calentamiento, excelente capacidad de plastificación uniforme. | |
Diseño cuantificado de extrusión y corte | Corte calificado de pellets, gramo estable, totalmente utilizado. | |
Control eléctrico | Los elementos del sistema de control adoptan una marca mundialmente conocida | Abb, Simens, Danfoss, etc. elementos de control eléctrico para un sistema calificado en estabilidad y confiabilidad. |
Aprobación UL norteamericana | Sistema eléctrico en estándar UL para garantizar la seguridad de la instalación. | |
Sistema automático todo en uno | Múltiples sistemas de protección de seguridad, fácil operación. | |
Sistema de inspección remota en línea | Realice la acumulación digital remota en línea y el diagnóstico de fallas. | |
Sistema hidráulico | Sistema innovador de ajuste de presión hidráulica. | Adopte el sistema de control PLC para ajustar la presión de aceite con alta precisión, mientras que la señal de retroalimentación se muestra en la pantalla táctil. Esto es conveniente para monitorear en tiempo real la presión del aceite y lograr el ajuste de la presión del aceite mediante la pantalla táctil, lo que también evita la tolerancia mediante el ajuste manual y, en consecuencia, aumenta la eficiencia hidráulica. |
Separar la estructura del bloque del circuito de aceite hidráulico | El diseño de bloque de circuito de aceite dividido facilita el mantenimiento y el cambio de piezas, lo que reduce los costos. | |
Diseño de estructura externa de bomba de aceite hidráulico | Facil mantenimiento. Cuando se rompe la tubería de aceite y se produce una fuga de aceite, es fácil de descubrir. Además, conveniente para el mantenimiento de la bomba de aceite, limpieza y cambio. | |
Unidad de sistema de enfriamiento | Sistema de enfriamiento cíclico de doble bomba. | A juego con el conocido enfriador, enfriamiento cíclico de doble bomba, alta eficiencia en enfriamiento, bajo riesgo de fugas. |
Material de tubería de enfriamiento resistente a la corrosión | El pino de enfriamiento de la unidad de refrigerador utiliza acero inoxidable 304 con resistencia a la corrosión y alta eficiencia de enfriamiento. |
Condiciones de cotización
a. Incoterms: FOB Huangpu, China
segundo. Fecha de validez: 90 días
Término del pago: T / T, L / C
A.40% de anticipo por T / T
B.60% contra documentos de envío
embalaje
La máquina de fabricación de cierres de plástico se envía con un contenedor en el recipiente marinero y es adecuada para el embalaje de la caja de madera de exportación.
Entrega
a. Molde Trail: 35 días hábiles desde el pago inicial recibido y la aprobación del sorteo
segundo. Molde industrial: 60 días hábiles desde la confirmación del molde de rastro.
do. El tiempo de transporte depende de la situación real.
Garantía:
24 meses
Nuestro servicio :
1. Responda su consulta en 24 horas hábiles.
2. El personal experimentado contesta todas sus preguntas en inglés fluido.
3. Diseño personalizado disponible. ODM y OEM son bienvenidos.
4. Nuestros ingenieros y personal bien capacitados y profesionales pueden proporcionar una solución exclusiva y única a nuestros clientes.
5. Se proporcionan descuentos especiales y protección de ventas a nuestro distribuidor.
6. Fábrica profesional: Somos fabricantes, especializados en la producción de todo tipo de maquinaria durante más de 10 años, competitivos con buena cantidad.
7. Muestra: podemos enviar la muestra para la prueba en una semana si la cantidad de la orden es lo suficientemente grande. Pero los cargos de envío generalmente son pagados por usted, los cargos se reembolsarán cuando tengamos un pedido formal.
8. Como vendedor honesto, siempre utilizamos materia prima superior, máquinas avanzadas, técnicos calificados para garantizar que nuestros productos se terminen con alta calidad y características estables. Bienvenido a contactarnos o visitar nuestra empresa.
Datos de contacto:
Nombre: Holly
Correo electrónico: huangxiaoyan@jeepine.com.cn
Whatsapp: +8613413250630
Arriba de eso está nuestra información básica, si desea conocer más detalles, bienvenido a contactarnos.
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