Moldeo por compresión continua
Nombre 1.Product: moldeado de compresión continuo
Especificación 2.Product:
Especificación principal | Unidad | CCM-JP24 | ||
Materia prima | PE / PP | |||
Max. diámetro nominal de la tapa | mm | 42 | ||
Max. altura nominal del tapón | mm | 25 | ||
Max. peso de la tapa | gramo | 4 | ||
Capacidad media | PCS / hora | 20,000 | ||
Potencia nominal | Motor de compresión | KW | 3 | |
Motor de extrusión | KW | 15 | ||
Motor hidraulico | KW | 22 | ||
Anillo de calentamiento del extrusor | KW | 33 | ||
Bomba aspiradora | KW | 3 | ||
Total | KW | 76 | ||
Voltaje / frecuencia | 380V / 50Hz | |||
Dimensión | Máquina de moldeo de tapas (L * W * H) | metro | 4.2 * 1.9 * 2.2 | |
Peso de la máquina | T | 7 | ||
Cap enfriador | KW | 2 | ||
Descodificador de tapa | KW | 0.3 | ||
Chiller | KW | 15 | ||
Potencia instalada | KW | 93.3 | ||
Poder de servicio | KW | 56 | ||
3.Feature:
El proceso de moldeo por compresión A.Rotary muti y el sistema hidráulico avanzado brindan una producción altamente estable y precisa
B.Rotación continua de alta velocidad, corto tiempo de ciclo y alta eficiencia de producción
C. Bajo consumo de energía en el proceso de calefacción y refrigeración. Sin canal caliente, ahorrar energía de manera efectiva
D. No se desperdicia materia prima en el circuito de derrame y de canal caliente. Cada gránulo de materia prima se utiliza por completo.
Interbloqueo de la puerta de la máquina de moldeo por compresión continua E.Safe, interruptor de parada de emergencia, carcasa de la máquina rígida, certificado U / L
D. completamente automático en línea de producción, sin tocarse la mano, evitar la contaminación
4. Ventaja de la máquina:
En comparación con la máquina de moldeo por inyección y otros fabricantes de moldeo por compresión continua, la máquina de moldeo por compresión con tapa de plástico Jeepine tiene las siguientes ventajas:
Tapa de plástico Tecnología de moldeo por compresión como una tecnología bien conocida en todo el mundo en la producción de tapas plásticas.
El ahorro de energía
Menor consumo de energía, el ahorro total de energía por capitalización puede ser tan alto como 45%.
Debido a que la máquina de moldeo por compresión continua de tapa plástica necesita una temperatura de calentamiento más baja, lo que significa un menor consumo de energía tanto en calefacción como en refrigeración.
Alta densidad específica y menos contracción
Presión de moldeo igual, menor temperatura de moldeo permite el resultado de una mayor densidad. Además, menos brecha de temperatura de calentamiento y enfriamiento logran menos contracción de las tapas.
Cambio rápido de color sin canales calientes, solo la extrusora y el molde independiente frío adicional entran en contacto con el material.
Menor tiempo de ciclo (2 segundos) y, por lo tanto, mayor productividad
Debido a la menor temperatura de extrusión, las tapas se enfrían más rápidamente en frío y en moldes. Esto permite un tiempo de ciclo más corto y aumenta la capacidad.
Mantenimiento fácil y flexible
El molde independiente facilita el cambio de molde, solo con herramientas manuales pero no con grúa.
Menos desperdicio de material: costos mucho más bajos por tapa.
Ventaja 5.Mold:
Ventajas de la compresión del tapón más el molde (el mismo nivel que el molde SACMI):
1. Alta calidad
El material principal del molde de tapa tiene una excelente resistencia al desgaste, alta
resistencia a la corrosión y alta maquinabilidad, alta dureza de recubrimiento
2. Alta precisión
Todos los moldes pueden cumplir con precisión la tolerancia de dimensión de la tapa
3. orientado al cliente
Jeepine tiene equipos de fabricación profesional para la máquina de fabricación de tapones de botellas, dedicada a
diseño y desarrollo de moldes, absolutamente hacer frente a sus necesidades
un sistema de circulación de líquido refrigerante modificado dentro del molde que asegura que el punzón interno y externo se enfríen.
Este molde más frío puede garantizar un aumento de rendimiento del 45% en comparación con el molde estándar, lo que significa un retorno de la inversión más rápido de la línea de producción de moldeo por compresión continua con tapa de plástico.
6. Aplicación:
Bebidas, alimentos, médicos, tapa de plástico, tapa de agua, tapa de bebidas, moldeo por compresión continua de tapa CSD
7. Paquete y transporte:
Los productos se envían con un contenedor en el recipiente apto para el mar y son aptos para su embalaje de exportación
8.FAQ:
A. ¿Cuál es el proceso para hacer la máquina de compresión de tapa?
Máquina principal-Enfriador de tapa-Clasificador de tapa-Tapa-Tapa-Paquete de tapa
B. donde puede ver la producción de su cliente?
En Guangzhou, está cerca de nuestra fábrica, a 15 minutos en coche.
C. cuánto tiempo para hacer toda la máquina?
3 meses para la máquina de moldeo por compresión de tapas enteras
9. certificación de Producto:
ISO9001, UL
10.Function: máquina de compresión de tapa para la producción de tapa de botella
11.Tecnología: máquina de moldeo por compresión de tapa de plástico
12. Lugar de origen: Guangdong, China (continental)
Etiqueta: moldeado de compresión continua, China, fabricantes, fábrica, personalizado