Moldeo de tapas de botellas de plástico

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd tiene el poderoso equipo de fabricación de máquinas de moldeo por compresión de tapas, mientras garantizamos la producción y la calidad de la máquina de fabricación de tapas de botellas, dedicaremos mucha energía a la investigación y el desarrollo, y continuaremos compartiendo el logros tecnológicos con las principales fábricas de fabricación de tapas de botellas.

Ventajas de la máquina de moldeo por compresión de tapa de plástico Jeepine:

Característica principal de la máquina:

El proceso de moldeo por compresión mutuo rotativo y el sistema hidráulico avanzado brindan una producción altamente estable y precisa

B. Rotación continua de alta velocidad de cavidades múltiples, tiempo de ciclo corto y alta eficiencia de producción

C. Bajo consumo de energía en el proceso de calefacción y refrigeración. Sin canal caliente, ahorre energía de manera efectiva

D. No se desperdicia materia prima en el circuito de derrames y canal caliente, cada gránulo de materia prima se utiliza por completo

E. Enclavamiento seguro de la puerta de la máquina, interruptor de parada de emergencia, carcasa rígida de la máquina, certificación U / L

D. Producción en línea completamente automática, sin tocar la mano, evitar la contaminación.

En comparación con la máquina de moldeo por inyección y otros fabricantes de máquinas de fabricación de cierres de plástico. La máquina de moldeo por compresión con cierre de plástico de Jeepine tiene las siguientes ventajas:

Cierre de plástico La tecnología de moldeo por compresión es una tecnología bien conocida en todo el mundo en la producción de cierre de plástico.

El ahorro de energía

Menos consumo de energía, el ahorro total de energía por límite puede ser tan alto como 45%.

Debido a que la máquina de moldeo por compresión de cierre de plástico necesita una temperatura de calentamiento más baja, lo que significa un menor consumo de energía tanto en calentamiento como en enfriamiento.

Alta densidad específica y menos contracción

La presión de moldeo igual, la temperatura de moldeo más baja permite el resultado de una densidad más alta. Además, una menor brecha de temperatura de calentamiento y enfriamiento logra una menor contracción de las tapas.

Cambio de color rápido sin canales calientes, solo con la extrusora

Tiempo de ciclo más corto (2 segundos) y, por lo tanto, mayor productividad.

Debido a la temperatura de extrusión más baja, las tapas se enfrían más rápidamente

en el molde. Reduce el tiempo de ciclo, por lo que aumenta la capacidad.

Mantenimiento fácil y flexible.

Los moldes independientes facilitan el cambio de moldes, solo con herramientas manuales pero no con grúa.

Menos desperdicio de material

Ventajas del molde de tapa de compresión:

1. de alta calidad

El material principal del molde de tapa tiene una excelente resistencia al desgaste, alta

resistencia a la corrosión y alta maquinabilidad, alta dureza del recubrimiento

2. Alta precisión

Todos los moldes pueden cumplir con precisión la tolerancia de dimensión de la tapa

3. Orientado al cliente

Jeepine cuenta con equipos de fabricación profesional, dedicados a

Diseño y desarrollo de moldes, absolutamente frente a sus necesidades.

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