Molde de compresión de tapa de plástico

Ventajas de la máquina:

Tornillo de diseño especial, control térmico en ocho etapas.

El tornillo de este modelo de máquina ha sido investigado y diseñado durante numerosos años, la relación longitud-diámetro alcanza 32: 1. Adopción de bandas de calentamiento de nano-cerámica, para lograr control térmico en ocho etapas y tolerancia de temperatura dentro de ± 1 ℃. Por lo tanto, la resina realiza una plastificación completa, una mezcla homogénea y el moldeado en un solo paso se encuentra con el máximo. Relación de uso del 99.9%, que asegura la calidad del cierre adecuadamente.

Placa de apoyo integrada

La máquina de moldeo por compresión de tapa plástica de Jeepine adopta una placa de placa de moldeo en un solo paso para asegurar moldes superiores y moldes inferiores en alta concentricidad de manera efectiva. Mientras tanto, esto puede evitar el riesgo de desviación en un plato separado después de ejecutarse en mucho tiempo.

Placa de Jeepine Integrada

Placa Separada

Engranaje de giro equilibrado automático

Con un patrón nacional de engranaje de giro equilibrado automático, puede evitar el impacto efectivo de los moldes que se abren y cierran cuando se ejecuta el CCM.

Resguardo de seguridad eléctrico.

Jeepine adopta componentes eléctricos de marcas famosas internacionales, como Schneider, Siemens, Danfoss. El sistema de control es estable y confiable, lo que garantiza la seguridad de la máquina durante el funcionamiento.

Material de molde

Las máquinas de moldeo por compresión de tapa de alta capacidad de Jeepine están diseñadas y procesadas por su propia I + D, en la cual, todas las piezas centrales están hechas de acero de molde especial importado. El excelente rendimiento del procesamiento mecánico y la estabilidad de enfriamiento, junto con los equipos de procesamiento de alta precisión, garantizan la precisión de cada dimensión de la pieza.

Tecnología de tratamiento térmico

Cada pieza del molde se procesa mediante más de diez procesos específicos y, finalmente, cumple con diferentes requisitos de dureza para garantizar una perfecta coordinación entre las piezas. La dureza Rockwell de las piezas tratadas puede alcanzar 62HRC, lo que garantiza la vida útil del molde y garantiza la estabilidad a largo plazo de la calidad de la tapa de la botella.

Equipo avanzado de procesamiento de moldes.

Jeepine tiene tornos CNC Mazak japoneses, máquinas de encendido eléctrico con control numérico. Rectificadoras universales internas y externas de alta precisión, y un conjunto completo de equipos de procesamiento de moldes. La precisión de mecanizado de la rectificadora universal circular interna y externa puede alcanzar los 0,5 mm, lo que garantiza la precisión de las dimensiones de cada accesorio de molde.

Procedimiento de control de calidad rígido

Jeepine aprobó el sistema de gestión de calidad ISO9001, por lo que cada componente del equipo debe pasar por un estricto control de inspección de calidad, cumplir con los requisitos y luego ingresar al almacén. Esto garantiza que cada componente instalado en el dispositivo sea un producto calificado, a fin de garantizar la calidad de toda la máquina.

Soporte técnico:

Equipo técnico

Jeepine posee centro de investigación de tecnología de moldeo por compresión e instituto. Allí, el equipo de I + D se reúne con académicos, profesores, doctores, maestros e ingenieros superiores. Trabajando con la Universidad del Sur de China, realizando una combinación de producción e investigación.

Fondo de apoyo

10% -20% de ingresos anuales en I + D. Dedicándonos a la tecnología líder en tecnología de moldeo por compresión continua.

Procesando equipamiento

Torno controlado digital, del japonés YAMAZAKI MAZAK Corporation, el procesamiento de precisión alcanza 0.005mm.

Rectificadora interna y externa de alta precisión, serie HG-U de Hardinge Inc.

Exposiciones y maquinas en talleres de clientes.

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