Conocimiento

Método de prueba para la tapa de botella tipo 3025 en laboratorio.

Jan 09, 2026 Dejar un mensaje

Haga clic aquí para continuar leyendo:

Introducción detallada sobre la tapa de botella de plástico 3025.

 

Métodos de prueba para la tapa tipo 3025

Bottle cap inspection test
Tapa de métodos de prueba

1. Medición dimensional

Utilice herramientas de medición con una precisión no inferior a 0,02 mm o medidores específicos de pasa/no-pasa que cumplan con las especificaciones técnicas.

2. Inspección visual

2.1 Entorno de inspección

La observación debe realizarse bajo luz natural o fuente de luz diurna simulada, evitando la luz solar directa.

2.2 Medición de la desviación de la posición del patrón impreso

Utilice herramientas de medición con una precisión no inferior a 0,02 mm para determinar el desplazamiento posicional del patrón impreso.

2.3 Estándares de calidad visual

La apariencia de la gorra debe cumplir las siguientes condiciones:

Condición de la superficie:Estructuralmente sano, completamente formado, sin marcas de hundimiento, rebabas, burbujas o daños significativos.

Color:Color uniforme y consistente.

Limpieza:Libre de puntos negros, óxido, manchas de aceite u otras adherencias de materia; sin olor anormal.

Banda a prueba de manipulación-:La banda está conectada al cuerpo de la tapa mediante puentes, que deben estar intactos y sin daños.

Calidad de impresión:Los colores del patrón son distintos y claros; la desviación del centro del patrón con respecto al centro del diámetro exterior de la tapa no debe exceder 1,5 mm.

3. Prueba de adherencia del patrón impreso

Utilice cinta adhesiva con una fuerza de adhesión de (10±1) N/25 mm. Aplíquelo suavemente sobre la superficie impresa de la tapa, asegurándose de que no queden burbujas de aire. Luego, quítelo rápidamente en la dirección de aplicación y compruebe si el patrón se despega o está dañado.

4. Prueba de rendimiento del sello

Tape la botella utilizando una máquina taponadora al par nominal especificado o según el valor de par proporcionado por el proveedor. Pruebe usando un probador de sellos: primero presurice a 200 kPa, manténgalo bajo el agua durante 1 minuto, observe si hay fugas de aire; luego presurice a 350 kPa, mantenga presionado durante 1 minuto más, verifique si la tapa se afloja.

5. Prueba de baja temperatura

Llene la botella hasta su capacidad nominal con agua, séllela con una tapa tipo 3025, colóquela de lado en un entorno de baja-temperatura de 4 grados ±1 grado durante 24 horas y luego inviértala para verificar si la tapa tiene grietas, deformaciones o fugas.

6. Prueba de caída

Llene la botella hasta su capacidad nominal con agua y séllela. Pruebe de la siguiente manera:

Después del almacenamiento a (4±1) grados durante 24 horas: si la capacidad es inferior a 1 litro, realice una-caída vertical desde abajo-desde una altura de 1,4 m; Si la capacidad es de 1 litro o más, realice una caída libre-lateralmente horizontal-desde una altura de 1 m sobre un piso de concreto.

Después del almacenamiento a temperatura ambiente durante 24 horas, repetir la prueba de caída correspondiente descrita anteriormente. Compruebe si la tapa se desprende o gotea.

7. Prueba de torsión

Después de tapar al par nominal, dejar reposar a temperatura ambiente durante 24 horas. Medir el par de apertura y el par de arranque utilizando un torquímetro con una precisión no inferior a 0,1 N·m.

Envíeconsulta