En comparación con el molde de inyección y el molde de compresión, Molde es la parte más importante, que se puede decir como "corazón" de la máquina de hacer tapa. La máquina de tapa de plástico funciona de manera estable durante mucho tiempo debido a la materia prima de buena calidad y moldeo por compresión de alta precisión . No hay duda de que la calidad del molde de compresión de tapa ya decidió un 80% de calidad de tapa.
Como ya sabemos, incluso la buena calidad del molde de compresión, se producen algunos problemas cuando se trata de la producción. Entonces, el fabricante de la máquina de hacer tapas de botellas necesita ensamblar o desmontar el molde de la tapa cuando ocurren problemas. Y también necesitan mantener el molde de compresión.
Necesita cambiar el molde cuando la línea de producción produce tipos de diferencia de límite.
Por lo tanto, debemos considerar la situación de dificultad para cambiar el molde.
Si podemos cambiar el molde de tapa fácilmente, aumentará la eficiencia de producción.
Presentaremos la ventaja de cambiar el molde en comparación con la tecnología de compresión e inyección.
Veamos el molde de inyección, el siguiente es un molde de tapa de botella de 48 cavidades, podemos ver que el molde se divide en dos partes antes y después del molde, hay una característica notable es que tanto el molde frontal y posterior, toda la cavidad Está ensamblado, es decir, si uno de los problemas de la cavidad, como el roce del molde, la fuga del molde, la parte superior del desequilibrio, debe extraerse todo el molde de la máquina, se necesita al menos un día para desmontar todo el molde Para eliminar la cavidad problemática, y luego reemplazar el molde de repuesto, llevará un día ensamblar un juego completo de molde y el molde se instalará en la máquina y recogerá toda el agua. Todo el proceso es una carga de trabajo muy engorroso, incluso las horas extraordinarias para tratar, es imposible reanudar la producción al menos dos días. Debido a la compleja estructura del molde de inyección, el montaje y el desmontaje tedioso, como accidentalmente instaló un componente pero no pudo encontrar el error, lo que resulta en volver a montar y desmontar el molde y el molde superior e inferior varias veces, tirar hacia adelante y hacia atrás, esto no es imposible, creo que las personas que han hecho más o menos han tenido esta experiencia.
Vamos a analizar el molde de compresión, el siguiente es un plato giratorio de 24 cavidades de la máquina, podemos ver su característica notable es que cada molde es independiente el uno del otro, no interfiera, consulte la siguiente figura.
Si uno de los moldes tiene fugas u otras anormalidades, podemos eliminar el molde de la línea de la máquina de forma fácil y rápida, vea la figura
Como puede ver, el molde de compresión es mucho más simple que el molde de inyección. En general, el tiempo de carga y descarga de un solo molde en la máquina de moldeo por compresión no es más de 10 minutos. Por lo tanto, cuando se trata de molde anormal, mantenimiento del molde, las ventajas del molde de compresión de plástico mejor que el molde de inyección. Por otro lado, el molde de inyección es muy grande y el peso es de varias toneladas. La grúa debe usarse para levantar el molde. El molde de compresión solo necesita instalación manual. Esta es otra ventaja significativa del molde de compresión.
Después de comparar con moldeo por inyección y moldeo por compresión, creo que tenemos una idea muy clara de la mente, si la selección del proceso de moldeo por compresión, el futuro en el proceso de producción de reemplazo de molde es muy conveniente, el tiempo de inactividad se acortará en gran medida, la operación de la máquina la eficiencia aumenta, y sin gastar mucho dinero para instalar la grúa, lo que permite ahorrar la inversión de los equipos.