Diferencia entre la máquina de moldeo por inyección y la máquina de moldeo por compresión
Máquina de moldeo por compresión principal Característica:
A. El proceso de moldeo por compresión muti rotativa y el sistema hidráulico avanzado brindan una producción altamente estable y precisa
B. Rotación de alta velocidad continua en la cavidad-cavidad, tiempo de ciclo corto y alta eficiencia de producción
C. Bajo consumo de energía en procesos de calefacción y refrigeración. Sin canal caliente, ahorra energía de manera efectiva
D. No se desperdicia materia prima en el circuito de derrame y canal caliente, cada gránulo de materia prima se utiliza completamente
Enclavamiento de la puerta de la máquina E.Safe, interruptor de parada de emergencia, caja rígida de la máquina, certificado U / L
D. Producción totalmente en línea automática, sin tocar las manos, evitar la contaminación
Principales ventajas de la máquina de moldeo por compresión:
En comparación con la máquina de moldeo por inyección y otros fabricantes de máquinas de moldeo de tapas, la máquina de moldeo por compresión de plástico de Jeepine tiene las siguientes ventajas:
Tapa de plástico La tecnología de moldeo por compresión es una tecnología bien conocida en todo el mundo en la producción de tapas de plástico.
El ahorro de energía
Menos consumo de energía, el ahorro total de energía per cap puede llegar hasta el 45%.
Debido a que la máquina de moldeo por compresión de tapa de plástico necesita una temperatura de calentamiento más baja, lo que significa un menor consumo de energía tanto en calefacción como en refrigeración.
Alta densidad específica y menor encogimiento.
La presión de moldeo igual, la temperatura de moldeo más baja permite el resultado de una densidad más alta. Además, una menor brecha de temperatura de calentamiento y enfriamiento logra una menor contracción de las tapas.
Cambio rápido de color sin canales calientes, solo la extrusora y el molde independiente de enfriamiento y en contacto con el material.
Tiempo de ciclo más corto (2 segundos) y, por lo tanto, mayor productividad
Debido a que la temperatura de extrusión es más baja, las tapas se enfrían más rápidamente en frío más el molde. Hace que el ciclo sea más corto, por lo tanto, la capacidad aumenta.
Mantenimiento fácil y flexible.
El molde independiente facilita el cambio de molde, solo con herramientas de mano pero no con grúa.
Menos desperdicio de materiales: menores costos per cap.
Piezas de molde de compresión de tapa